Nggunakake TQM bakal mbantu ningkatake kualitas lan kinerja
Iki bisa digayuh kanthi nggabungake kabeh fungsi lan pangolahan sing ana gandhengane ing kualitas ing saindhenging perusahaan. TQM katon ing langkah-langkah kualitas sakabèhé sing digunakake dening perusahaan kalebu ngatur desain lan pembangunan kualitas, kontrol kualitas lan pangopènan, perbaikan kualitas, lan jaminan kualitas.
TQM nyakup kabeh langkah-langkah kualitas sing ditindakake ing kabeh tingkat lan nglibatake kabeh karyawan perusahaan.
Asal-Usul TQM
Manajemen mutu total wis mandhiri saka cara jaminan kualitas sing pisanan dikembangake nalika jaman Perang Dunia I. Upaya perang nyebabake manufaktur manufaktur gedhe-gedhe sing kerep ngasilake kualitas apik. Kanggo mbenerake iki, inspektur kualitas ditepangake ing jalur produksi kanggo mesthekake yen tingkat kegagalan amarga kualitas diminimalisir.
Sawise Perang Dunia I, pemeriksa kualitas dadi luwih umum ing lingkungan manufaktur lan iki mimpin ngenalaken Kawicaksanan Kualitas Statistik (SQC), sawijining teori sing dikembangake dening Dr. W. Edwards Deming.
Metode kualitas kasebut nyedhiyakake metode statistik kualitas adhedhasar sampling. Ngendi ora bisa mriksa kabeh item, sampel dites kanggo kualitas. Teori SQC adhedhasar pemahaman sing variasi ing proses produksi ngasilake variasi ing produk pungkasan.
Yen variasi ing proses kasebut bisa dibusak, iki bakal nyebabake kualitas sing luwih dhuwur ing produk pungkasan.
Kirim Perang Donya II
Sawisé Perang Donya II, manufaktur industri ing Jepang ngasilaké barang-barang sing apik. Ing respon iki, Uni Jepang Ilmuwan lan Insinyur ngundang Dr. Deming kanggo nglatih insinyur ing proses kualitas.
Miturut kontrol kualitas taun 1950 minangka bagean integral saka manufaktur Jepang lan diadopsi dening kabeh tingkat buruh ing organisasi.
Wiwit taun 1970-an, pemahaman kualitas total wis dibahas. Iki katon minangka kontrol kualitas ing perusahaan sing nglibatake kabeh karyawan saka manajemen puncak menyang buruh, ing kontrol kualitas. Ing dekade sabanjure, perusahaan non-Jepang ngenalake prosedur manajemen kualitas sing adhedhasar asil sing katon ing Jepang.
Gelombang kualitas kontrol anyar dadi dikenal minangka Total Quality Management, sing dipigunakaké kanggo njlèntrèhaké akèh strategi lan teknik sing fokus ing kualitas sing dadi pusat fokus kanggo gerakan kualitas.
Prinsip TQM
TQM bisa ditemtokake minangka manajemen inisiatif lan tata cara sing dituju kanggo nampa pangiriman produk lan layanan sing berkualitas. Sejatine prinsip-prinsip kunci bisa diidentifikasi ing definisi TQM, kalebu:
- Manajemen Eksekutif - Manajemen puncak kudu dadi pembalap utama kanggo TQM lan nggawe lingkungan sing njamin suksese.
- Training - Karyawan kudu nampa latihan reguler ing cara lan konsep kualitas.
- Fokus Pelanggan - Dandan ing kualitas kudu nambah kepuasan pelanggan .
- Penggawean Keputusan - Kaputusan kualitas kudu digawe adhedhasar pengukuran.
- Metodologi lan Piranti - Gunakake metodologi lan alat sing cocog kanggo njamin kedadean non-konvensi diidentifikasi, diukur lan ditanggepi kanthi konsisten.
- Perbaikan terus-terusan - Perusahaan kudu terus-terusan ngupaya ningkatake prosedur manufaktur lan kualitas.
- Perusahaan Budaya - Budaya perusahaan kudu ngarahake ngembangake kemampuan karyawan kanggo bisa ngembangake kualitas.
- Keterlibatan Karyawan - Karyawan kudu didhukung kanggo proaktif ing ngenali lan ngatasi masalah sing gegandhengan karo kualitas.
Biaya saka TQM
Kathah perusahaan pitados bilih biaya introduksi TQM langkung ageng tinimbang manfaat ingkang bakal diprodhuksi. Nanging riset ngliwati sapérangan industri kanthi biaya ora ana apa-apa, yaiku biaya langsung lan ora langsung saka masalah kualitas , adoh luwih saka biaya ngleksanakke TQM.
Pakar kualitas Amerika, Phil Crosby, nyatakake yen akeh perusahaan milih kanggo mbayar kualitas sing kurang ing apa sing diarani minangka "Price of Nonconformance". Biaya kasebut diidentifikasi ing Model Pencegahan, Pengukuran, Gagal (PAF).
Biaya pencegahan digandhengake karo desain, implementasine lan pangopènan sistem TQM. Lagi direncanakake lan ditindakake sadurunge operasi sing bener, lan bisa kalebu:
- Persyaratan Produk - Spesifikasi setelan kanggo bahan sing mlebu, pangolahan, produk / jasa rampung.
- Perencanaan Mutu - Nggawe rencana kanggo kualitas, kehandalan, operasional, produksi lan pemriksaan.
- Jaminan Mutu - Penciptaan lan pangopènan sistem kualitas.
- Training - Perkembangan, nyiapake, lan pangopènan pangolahan.
Biaya kaweruh digandhengake karo vendor lan pelanggan evaluasi bahan lan layanan sing dituku kanggo mesthekake yen ana ing spesifikasi. Bisa kalebu:
- Verifikasi - Inspeksi materi sing mlebu marang spesifikasi sing disetujoni.
- Audit Priksa - Priksa manawa sistem kualitas wis tumindak kanthi bener.
- Evaluasi Vendor - Penilaian dan persetujuan vendor.
Biaya kegagalan bisa dipérang dadi asil saka kegagalan internal lan eksternal. Biaya kegagalan internal kedadeyane nalika asil gagal nggayuh standar kualitas lan dideteksi sadurunge dikirim menyang pelanggan. Iki bisa kalebu:
- Limbah - Kasil utawa nyekeli saham sing ora perlu amarga kasalahan, organisasi utawa komunikasi miskin.
- Kethokan - Produk utawa materi rusak sing ora bisa didandani, digunakake utawa didol.
- Rework - Koreksi materi utawa cacat cacat.
- Analisis Gagal - Iki kudu netepake panyebab kegagalan produk internal.
Biaya kegagalan njaba kedadeyan nalika produk utawa layanan gagal nggayuh standar kualitas nanging ora dideteksi nganti sawise customer nampa barang kasebut. Iki bisa kalebu:
- Perbaikan - Nglayani produk bali utawa ing situs pelanggan.
- Klaim Warranty - Item sing diganti utawa dilayani maneh ing babar pisan.
- Keluhan - Kabeh karya lan biaya sing digandhengake karo dealing with complaints.
- Ngasilake - Transportasi, penyidikan, lan penanganan item sing bali.
Rantai pasokan sing optimal sampeyan kudu ngirimake produk kualitas ing-wektu kanggo pelanggan, nalika ngisi dhuwit sethithik dhuwit. TQM bakal mbantu sampeyan entuk goal kasebut.
Dikemaskini oleh Gary Marion, Logistik dan Supply Chain Expert.