Product planning penting kanggo fungsi rantai pasokan perusahaan kayata fungsi -fungsi sing digunakake kanggo rencana introduksi, penjualan, lan ngasilake item .
Manajemen Permata
Fungsi manajemen permintaan ngidini perusahaan kanggo nemtokake jumlah lan tanggal pangiriman kanggo produk. Manajemen Permintaan migunakake syarat-syarat sing direncanakake, saka sales and planning planning (S & OP) , lan syarat saka pelanggan, kayata pesanan pesanan direncanakake. Fungsi manajemen permintaan nyedhiyakake input kanggo fungsi Perencanaan Persyaratan Material (MRP). Kanggo nggunakke fungsi manajemen permintaan, departemen perencanaan kudu njamin yen saben produk perusahaan ditugasake minangka strategi perencanaan. Strategi planning nuduhake carane item digawe utawa dituku.
Ana sawetara rencana strategi sing dikirimake karo fungsionalitas SAP, kayata nggawe stok, nggawe order, lan materi sing bisa dikonfigurasi.
- Nggawe kanggo Simpenan: Strategi ngrancang iki kudu digunakake yen perusahaan ngasilake produk sing diprodhuksi sacara independen saka sembarang pesenan customer . Produksi item tanpa referensi kanggo tatanan customer nggawe kahanan ing ngendi item kudu disimpen ing gudang lan mulane bakal ana biaya panyimpenan. Sanajan iki ngidini perusahaan supaya bisa nepaki pesenan customer kanthi cepet, iki kudu dianggep nglawan biaya prodhuksi barang sadurunge saben pesenan, utamané yen biaya unit item ing stok dhuwur.
- Nggawe menyang Urutan: Ora saben item perusahaan sing diprodhuksi bakal nggawe barang stok. Sawetara item sing didol perusahaan bisa larang larang lan sauntara iku biaya larang kanggo ngasilake barang kasebut lan banjur nyimpen barang kasebut ing gudang kanggo dawa wektu sing ora bisa ditemtokake. Uga, yen barang direksa ora sengaja, item bisa njagong ing gudang kanggo sasi sadurunge diurutake dening pelanggan. Yen perusahaan ngedol jinis prodhuk iki banjur bakal kudu diprodhuksi kanggo saben pesanan dodolan tartamtu sing ditampa lan rencana kasebut bakal nggambarake kudu nggawe item kanggo urutan.
- Configurable Products: Prodhuk sing bisa dikonfigurasi minangka item sing didol sing ngidini para pelanggan macem-macem pilihan sing ngatur cara produk rampung digawe. Item kasebut bisa digawe amarga akeh variasi sing bisa kanggo produk rampung. Nanging, yen ana variasi populèr sing dituku dening pelanggan, bisa nggawe strategi stok kanggo sawetara produk sing ngidini wektu pengiriman cepet.
Perencanaan Kebutuhan Bahan
Proses requirement material planning (MRP) njupuk input saka fungsi manajemen permintaan lan ngitung kebutuhan beli kanggo nutupi tuntutan iki.
Yen requirement kanggo komponèn bakal diprodhuksi ing omah, MRP bakal nggawe urutan ngrancang sing bisa diowahi menyang urutan produksi.
Proses MRP awal ngrampungake file tata rencana, sing ngemot kabeh materi sing relevan kanggo MRP. Tinjauan kasebut disusul karo watesan net requirement sing nyedhiyakake stok ing lokasi perusahaan adhedhasar kuitansi barang lan barang-barang sing dijadwal kanggo saben materi. Adhedhasar pitungan kabutuhan net, proses MRP ngitung mundhut proposal kanggo nutupi kekurangan materi.
Sawise proses MRP wis diwilangake usulan panuku, fungsi penjadwalan ngitung yen kekurangan wae bakal kedadeyan lan yen proposal panuku kudu diowahi menyang urutan produksi ing omah. Yen ing kasus iki, MRP ngasilake nomer produksi pesenan uga nggawe usulan-usulan panuku liya kanggo mundhut syarat sing bakal diproses dening departemen purchasing.
Yen prodhuk sing wis rampung ing file perencanaan duwe tagihan bahan (BOM) banjur MRP mbledhos BOM sawise usulan panuku wis digawé. Syarat sing gumantung kasebut banjur dijadwalake minangka bagean saka MRP.