5 Praktek Terbaik Warehouse kanggo Ngisor Picking Wektu

Cut Time lan Ningkatake Efficiency

Perusahaan tansah nyoba ngupayakake cara kanggo nambah kinerja lan operasi gudang minangka area manajer rantai suplai bisa fokus kanggo ningkatake efisiensi maksimum kanggo biaya minimal. Kanggo ngoptimalake operasi, sawetara praktik sing paling apik bisa diadopsi kanggo nambah produktivitas lan kepuasan pelanggan sakabèhé. Senadyan praktik paling apik beda-beda saka industri kanggo industri lan produk dikirim ana sawetara praktik sing paling apik sing bisa ditrapake kanggo perusahaan.

Manajer Supply Chain Ngapikake Speed ​​and Efficiency

Nalika nimbang tingkat gaweyan ing operasi gudang, pangeluaran paling gedhe ing proses pemilihan. Kanggo ngukur efisiensi nalika milih wektu buruh kanggo milih pesenan perlu dikurangi lan bisa ditindakake kanthi cara akeh. Minangka sampeyan bakal weruh, nalika teknologi bisa nggawe prabédan sing positif, ora ana pengganti kanggo njaga wektu sing ati-ati, organisasi fisik ruang, lan kekarepan kanggo nglampahi dhuwit ing ngendi iku perlu kanggo ngapikake efisiensi. Punika namung sapérangan praktik paling apik ingkang ngupados prabédan ingkang signifikan wonten ing wekdal puniku.

1. Perusahaan karo warehouses sing paling efisien duwe item sing paling kerep dipilih paling cedhak karo wilayah kapal kanggo ngurangi wektu sing dipilih. Perusahaan-perusahaan kasebut entuk kaunggulan kompetitif kanthi ngembangake data dodolan kanggo mesthine yen barang-barang sing disimpen ing wilayah pangiriman isih paling akeh dipilih.

1. Tata letak gudang uga penting kanggo nampa efisiensi luwih gedhe. Ngurangi waktu perjalanan antarane lokasi pemilihan bisa nambah produktivitas. Nanging, kanggo entuk peningkatan efisiensi, perusahaan kudu ngembangake proses supaya bisa ngawasi wektu lelungan sing dipilih lan lokasi panyimpenan.
2. Operasi gudang sing isih nggunakake karcis kronologis nemokake yen ora banget efisien lan rawan kanggo kasalahan manungsa. Kanggo ngatasi masalah kasebut lan ngoptimalake efisiensi, operasi gudang kelas donya wis ngangenake teknologi sing arupa sistem paling canggih saiki. Saliyane ing pembaca lan printer RF , perusahaan ngenalake teknologi pengenal suara lan swara.

1. Ing sistem pick-to-light, operator bakal nggolèki label kode sing dipasang ing kotak. Layar digital sing ana ing ngarep bin pick bakal ngandhani operator item lan jumlah sing kudu dipilih. Perusahaan biasane nggunakake sistem pick-to-light kanggo 5 nganti 20% prodhuk paling larang. Kanthi ngenalake sistem kasebut, perusahaan bisa ngolehake efisiensi sing signifikan amarga ora bisa nggunakake kertas lan ngilangi kesalahan sing disebabake dening tiket.
2. Sistem pamilih suara ngandhani operator instruksi pilihan liwat headset. Instruksi pilihan dikirim liwat RF saka piranti lunak ERP perusahaan utawa piranti lunak manajemen. Sistem iki ngidini operator nggolek operasi pilihan tanpa ndeleng layar komputer utawa ngurusi tiket kertas pick. Akeh operasional gudang kelas donya wis ngidinake picking suara kanggo nglengkapi sistem pick-to-light ing panggonan kanggo produk sing cepet-cepet.

Senajan akeh perusahaan ora bakal bisa mrodhuksi teknologi anyar kanggo njupuk, wis katon ing kene ana sawetara praktik paling apik sing bisa diadopsi kanggo nambah efisiensi lan ngurangi biaya.