Six Sigma wis dikembangake sajrone telung taun pungkasan lan wis dadi metodologi de facto kanggo ngilangi cacat saka proses lan ningkatake kualitas proses manufaktur.
Tujuan saka metodologi yaiku implementasine strategi basis pangukuran sing fokus ing proses perbaikan lan pengurangan variasi. Lean Six Sigma njupuk fundamental Six Sigma lan nggabungake prinsip pengurangan biaya Lean Manufacturing.
Dasar Lean Six Sigma
Entuk pendekatan Six Sigma njupuk organisasi kanggo nindakake proses sing luwih efisien kanggo ngurangi cacat. Langkah sabanjure kanggo organisasi ora mung kanggo nambah pangolahan nanging kanggo nggawe biaya luwih efisien utawa kanggo nggunakake proses luwih efisien; iki minangka basis kanggo Lean Six Sigma. Minangka pasar ngresiki lan perusahaan-perusahaan sing gelut kanggo saben dolanan revenue, padha kudu nganggo metode inovatif kanggo nggawe proses luwih efisien sing bakal menehi daya saing saingan sing paling cedhak; iki minangka basis kanggo Lean Six Sigma.
Sukses Nggunakake Lean Six Sigma
Akeh perusahaan sing nggunakake Lean Six Sigma lan sukses gedhe ora mung ing manufaktur nanging uga ing industri liyane kalebu industri layanan.
Iki amarga kasunyatan sing Lean katon ing kabutuhan customer lan nggawe customer seneng ora mung keuntungan hubungan karo customer nanging proses digunakake kanggo entuk sing bakal bantuan kanggo nambah kepuasan customer kanggo saiki uga pelanggan masa depan.
Desain Rally kanggo Six Sigma (LDFSS)
Desain kanggo enem sigma (DFSS) digunakake ing proyek Six Sigma amarga menehi pelanggan syarat bobot sing signifikan ing proses kasebut.
Iki ngidini kabutuhan customer dadi bagean saka proses pangowahan sing nulung kepuasan pelanggan. Desain Lean kanggo Six Sigma (LDFSS) kalebu siklus urip lengkap babagan produk utawa layanan apa wae. Iki diwiwiti nalika organisasi kanthi resmi setuju karo syarat kanggo produk utawa layanan lan bakal rampung nalika ana ing pangiriman komersial sing lengkap. LDFSS nduweni pitung area utama sing kudu diterusake:
- Ngenali Keperluan Pelanggan - tim bakal ngenali "kritis kanggo kualitas" (CTQ) kanggo customer, bisnis, lan spesifikasi teknis.
- Estimate Baseline - tim bakal nglakoni benchmarking, nggoleki paten, scorecard produk, peta stream nilai, lan peta proses.
- Temtokake Persyaratan Fungsional - tim bakal nggarap Modifikasi Gagal Desain Analisis Efek (FMEA), sing digunakake kanggo nganalisis desain produk sadurunge dirilis menyang manufaktur.
- Nggawe, Ngevaluasi, Pilih Desain & Proses Konsep - tim bakal nganggo sawetara metode nalika digunakake ing wilayah iki kayata TRIZ utawa 3P (penghapusan sampah liwat desain produksi, preparation, lan proses simultan).
- Ngoptimalake Konsep Desain lan Proses - tim bakal nggunakake sawetara bukti teknis konsep, kayata analisis front-end (FEA), desain eksperimen (DOE), simulasi utawa model analitik.
- Verifikasi, Desain lan Proses - metode ngidini tim nggoleki Mode Gagal Proses Analisis Efek (PFMEA), ngembangake proses persetujuan bagean produksi (PPAP), lan ngasilake Rancangan Verifikasi Rencana lan Report (DVP & R).
- Maintain The Gains - sawise peluncuran sukses, rencana kontrol kudu dileksanakake kanggo nampilake produk utawa layanan sacara periodik kanggo memastikan perbaikan kualitas utawa layanan pelanggan dipertahankan lan dibangun.
Ringkesan
Proses Lean Six Sigma nggabungake sing paling apik saka Six Sigma and Lean. Minangka pendekatan digabungake, iki nggunakake bagean sing paling kuat lan ngurangi watesan saben pendekatan nalika dipigunakake. Proses Lean Six Sigma banget migunani kanggo perusahaan layanan sing pengin entuk keuntungan saka Six Sigma nalika nambah kepuasan pelanggan.